淬火組合系統(tǒng)
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淬火組合系統(tǒng)
該線由上料臺(tái)、大型箱式加熱爐、軌道叉車式料車、坑式淬火槽、箱式高溫回火爐、風(fēng)冷臺(tái)、計(jì)算機(jī)中央控制系統(tǒng)等組成。取消了為承載工件而反復(fù)無效加熱冷卻的料盤,故節(jié)能效果十分顯著,是用于風(fēng)電行業(yè)
特點(diǎn):
自動(dòng)化程度高,大大改善工人的勞動(dòng)條件。淬火槽中特別布置了多臺(tái)潛水泵,可調(diào)節(jié)淬火液的流動(dòng)方向。
液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)工件的快速下降以及到位緩沖停止,滿足大型厚重工件的淬硬和變形要求。
快速鏟車作業(yè)實(shí)拍
用途：鏟車箱式淬火爐是周期作業(yè)爐，主要供一般中、小型金屬或合金機(jī)件在低于額定溫度下熱處理然后用特制鏟車操作工件入水淬火用。
溫度要求：淬火爐由高溫爐、中溫爐、低溫淬火爐之分，高溫爐高使用溫度在1200℃以內(nèi)，中溫爐在950℃以內(nèi)，低溫淬火爐在650℃以內(nèi)，分別根據(jù)各自的產(chǎn)品特點(diǎn)選用，爐型尺寸、載重按客戶要求定貨。
控制：控制采用接觸器、可控硅、固態(tài)、模塊，電子數(shù)顯、智能數(shù)顯、電腦、PID、PLC、遠(yuǎn)程控制、集中控制、編程控制，記錄有中園圖，長圓圖多點(diǎn)有紙記錄儀、還可采用液晶無紙記錄儀記錄。
結(jié)構(gòu)：本爐由一個(gè)爐體和一個(gè)可以移動(dòng)的叉車及料框組成。爐體外殼及臺(tái)車均采用優(yōu)良鋼板和型鋼焊接而成。爐襯采用純纖維棉，爐底承重部分采用重質(zhì)耐火磚砌筑，以增強(qiáng)爐襯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高爐體的保溫性能。
熱處理產(chǎn)品：適合各種各樣的加工件產(chǎn)品熱處理，如：不銹鋼固熔、高錳鋼淬火、閥門、法蘭環(huán)件、壓力容器、軋棍、鋼管、鋼絲、鋼球、鑄件、鍛件、鑄鐵、軋輥、葉片、高速鋼、工具鋼、汽車車橋、柴油機(jī)變速箱、礦山機(jī)械、裝載機(jī)橋臂等各種產(chǎn)品淬火調(diào)質(zhì)、退火、回火、正火熱處理之用。
專用叉車：專用叉車設(shè)置于爐門前，具有獨(dú)立的軌道及傳動(dòng)裝置，承載工件進(jìn)出及升降的裝置。叉車全部采用機(jī)械結(jié)構(gòu)，主要由移動(dòng)機(jī)架、鏟腳組合而成。
其中移動(dòng)機(jī)架由型鋼、鋼板等焊接而成，輕巧并可靠。采用擺線針輪減速機(jī)、鏈條、鏈輪驅(qū)動(dòng)在軌道上行走。鏟腳上下采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，由減速箱、錨鏈等組合。
本文由淬火組合系統(tǒng)生產(chǎn)廠家和邦工業(yè)爐（江蘇）有限公司于2019/12/31 11:42:37整理發(fā)布。
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